齿轮PVD镀层技术

齿轮传动具备传动比准确，传送运动工作靠谱，传动稳定工作效率高，机构紧密。使用期限等优势，在众多行业领域取得广泛的应用，齿轮工作时的运动和支承的情况十分复杂，因而带来的损害多种形式，较为常用且对其性能的影响较明显的损害有3种：断齿，破坏性胶合和破坏性点蚀。因而，规定齿轮具备较高的弯度疲劳强度，心部规定具备较高的強度和断裂韧性，齿面规定硬度高，高耐磨性能和必须的耐蚀性。调查显示研究发现因齿轮表层失效而造成的的齿轮传动副稳定性和廷长齿轮使用期限的重点。为了能达到提升齿轮表层強度这一个目的，现阶段除了传统式热处理工艺外，也有渗碳，渗氮，碳氮共渗，渗金属材料，缴光表层加强，热喷涂，离子注入，物理气相沉积，化学气相沉积等表层加强技术，主要是使用瓷器，合金材料镀层或超硬膜自身的硬度高，高粘着強度，低摩擦阻力，优良耐蚀性等优点，通过表层加强技术在齿轮表层涂覆1层或很多层镀层以提升表层性能，廷长其使用寿命。
PVD沉积技术做为新式表层改进技术已经有很多年的实践，尤其是真空离子镀技术。在近些年取得的了非常大的發展，现阶段已广泛的用以刀具膜具，活塞环，齿轮等部件的处理上，通过真空离子镀技术制备的镀层齿轮可大幅度减少摩擦阻力，提升耐磨性能和必须的耐蚀性已变成齿轮表层加强技术领域研究的重点和热点