轴承，轴套表面镀膜的重要性

工业设备中，为承载更高的负载、最快的速度、更高的溫度和不断的破坏威胁，需要更加牢固的核心部件。而机器设备中的轴承通常面临着可靠性極限的挑戰。即使采用了独特的热处理方法生产制造可靠性高轴承，但一些应用领域仍想要更优异的耐磨性能和抗腐蚀性。尤其是在相对恶劣情况下，标淮轴承通常达不到用户对长寿命和免维护保养的期望值。
应用物理学的或化学的方式，在金属表层涂覆于基体材料特性不相同的強化膜层，称之为表层溥膜強化。它包含电镀、化学镀（镀铬、镀镍、镀铜、镀银等）还有复合镀、刷镀或转化处理等，也包含近些年發展比较快的高新科技：如CVD、PVD、P-CVD等气相沉积溥膜強化方式和离子注入表层強化技术（也称原子冶金技术）等等。
它们相同的特性是均能在工作表层产生特定特性的溥膜，以強化表层的耐磨性能、耐疲惫、耐腐蚀性和自润滑等特性。轴承工作表层，能使轴承工作表层的耐磨性能、耐腐蚀性、和抗接触疲惫特性都取得明显提高，因而使轴承的使用期限取得加倍的提高。
镀膜的优势是全方位防生锈，包含车削表层的倒角和圆弧。它能长期防止在密封下出現锈蚀而且经过阴极保护防止亮点的腐蚀。与无镀膜的零部件相比较，防腐保护轴承的工作寿命能明显提高。无镀层轴承可被同样尺寸的带镀层轴承替代，与耐腐蚀性钢相比较，承载能力并未降低。储存时，不需使用有机防腐剂。