喷嘴结构对真空喷射雾化性能影响

喷嘴是喷射发生元件，将液体负压能转化为动压能并保持稳定的流动性驱动力特性，普遍用以重型燃气轮机、发动机和喷漆机等。喷嘴构造对喷射有主要的影响，创建喷嘴构造主要参数与喷射雾化特点相互关系、从而优化并制定新型高效率喷嘴是现如今分析关键。
随纳米科学技术与高效液相材质信息技术发展相结合进行逐步形成严密，真空放射堆积法以运用提供便利，能制备具有多层或梯度产业结构设计复合高份子功用薄膜在发光二极管、太阳能作为电池和场效应晶体等层面，用真空放射法制备了聚乙烯和聚碳酸酯薄膜。喷嘴构造主要参数对成膜的平滑、紧密性有主要的影响，锥形喷嘴组装位置和喷嘴直徑对喷雾锥角、雾滴粒径等成膜特性的的影响。
1、真空喷射模形创建
　　1.1、喷嘴数学分析模型
　　喷射模形及圆形、扇型、锥形和混合喷嘴的典型的构造。本发明喷嘴直径小于1mm，标准为直径为0.3mm、长度为1mm圆柱形喷嘴，喷嘴结构的主要参数为锥形直喷嘴和扇形喷嘴的组合。
3、总结
　　根据Fluent模拟了一个柱形、扇型、锥形和混合使用喷嘴的真空系统喷射进行全过程，分析了喷嘴结构构造对动压力不断转换、喷射的速度和喷嘴主要出口湍动能的的影响，并基本创建了中国真空喷射雾化模形
　　（1）锥形喷嘴出口动压力和喷射的速度最大，负压能转化效率更高；扇型和锥形喷嘴喷射束宽度相对较大，有助于大片面积成膜；
　　（2）扇型喷嘴易产生空化，出口湍动能发展相对具有较大，有助于液滴首次进行雾化破碎，而混合喷嘴空化层的厚度影响最小，湍流研究范围可以最大；
扇形和直锥型喷嘴雾化锥角较大，但喷嘴流量系数小，压力损失较大；
　　（4）相对于传统真空喷射喷嘴，直线段对扇型喷嘴同时具备进行压缩、限定功效，使空化层的厚度不断扩大，液气页面湍流运动强度、喷射雾化锥角和压力巨大损失均减少；对锥形喷嘴具备一定缓和、集束功效而产生空化，有助于学生提高患者雾化锥角和喷嘴主要出口湍动能，但压力造成损失风险变大。