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显示器/屏对真空镀膜有哪些要求

随着电子产品制造商希望向客户推出更好的新功能,并能够延长电子产品的寿命,与此同时,显示器/屏对真空镀膜的要求也开始发生变化。除了耐用性和使用性能之外,对柔韧性和超薄涂层的需求现如今也越来越大。

新兴的显示器/屏正在创新外形尺寸以及向更薄、更轻的整体设备的重大转变,这为制造有机发光二极管 (OLED) 创造了全新的真空镀膜工艺需求。

显示器/屏对真空镀膜有哪些要求

显示器市场更新

有几个主要趋势推动了显示器市场的创新和消费者需求:

  • 可折叠/柔性显示器:这些是建立在柔性基板上的显示器——它们往往非常轻薄,但它们也需要耐用以保持性能并承受近乎持续的使用。
  • 滑出式显示屏:在去年的世界移动通信大会上,TLC 计划推出具有滑出式显示屏的下一代智能手机,可实现更大的屏幕尺寸并将其转变为平板电脑。该设计仍然依赖于柔性 OLED 面板,但与柔性或可折叠屏幕相比提供了额外的多功能性。
  • 防刮显示器:防刮玻璃一直是消费电子产品中许多显示器的关键特性。由于对 OLED 和可穿戴设备的需求不断增长,该市场预计到2025 年将达到 87 亿美元。由于具有高硬度、低摩擦和高耐腐蚀性,类金刚石涂层是一种有助于延长产品寿命的技术。
  • 超薄显示器:这些下一代显示器类型仍主要处于研发阶段,但可以帮助使设备更轻并减少电子产品的外形尺寸。Apple 目前正在开发一种直接构建在芯片晶圆上的微型 OLED 显示器,用于 AR 和 VR 耳机。他们还在研究 microLED 显示器,它与 OLED 类似,因为它们是自发光的,但能够提供更高的亮度并且更节能。

OLED 显示器真空镀膜技术

在典型的平面 OLED 显示器中,每个二极管都封装在玻璃中,以确保在更长的使用寿命内保持性能。但在柔性或可折叠显示器中,玻璃不能起到密封作用。相反,制造商需要使用薄膜技术来创建灵活、耐用的气密密封。

在真空镀膜过程中,保持良好的附着力并创建无缺陷的涂层以提高器件产量至关重要。薄膜需要完全没有裂纹以确保性能,尤其是对于柔性和可折叠显示器,由于折叠,涂层将承受可变应力。

等离子体离子束沉积技术为这些新兴应用的 OLED 显示器涂层提供了最佳性能。它提供低应力、出色的耐用性和高重复性和过程控制。PE-CVD 技术也提供了强大的性能,但等离子离子束技术提供了更好的水蒸气透过率,以延长最终用户产品的使用寿命。